市場で入手可能な顔料フォイルにはどのような種類がありますか?

特殊な印刷と仕上げの世界は広大ですが、控えめな優雅さと触感の洗練さをデザインに高めることができる要素はほとんどありません。 顔料箔 。反射する輝きで注目を集めるメタリックな製品とは異なり、ピグメント フォイルはマットでビロードのような、深みのある仕上がりで、より目の肥えた美学に訴えかけます。卸売業者、バイヤー、デザイナーにとって、利用可能な幅広い選択肢をナビゲートすることは、情報に基づいた調達と創造的な意思決定を行うために非常に重要です。

顔料フォイルのコア組成を理解する

さまざまなタイプを分類する前に、何がタイプを構成するのかを把握することが重要です。 顔料箔 。最も基本的なレベルでは、顔料フォイルは、ホットスタンピングまたはコールドフォイルプロセスで適用するために設計された多層フィルムです。このカテゴリーを定義する中心的な要素は、アルミニウムなどの金属粒子が含まれていないことです。代わりに、色と効果は着色コーティングによって実現されます。典型的な層には、ポリエステル キャリア フィルム、熱と圧力下で活性化する剥離層、着色層自体、および顔料を基材に接着する接着剤サイズ コートが含まれます。この構造により、 顔料箔 キャリアフィルムから紙、ボール紙、プラスチックなどの素材に転写され、耐久性のある非金属仕上げが残ります。着色層と接着剤の特定の配合により、市場で入手可能な多種多様な効果、質感、および性能特性が生み出されます。この基礎知識は、検索用語として品質と互換性を評価する必要がある購入者にとって非常に重要です。 「ピグメントフォイル組成物」 多くの場合、これが技術研究の出発点となります。

仕上がりと視覚効果による分類

最も手っ取り早い分類方法 顔料箔 それは最終的な外観によるものです。これは、特定のルック アンド フィールを求めるデザイナーやブランド マネージャーにとって最も重要な考慮事項です。視覚効果は、製造プロセス中に使用されるさまざまな化学配合とコーティング技術の結果です。

マット仕上げとベルベット仕上げ

典型的な 顔料箔 仕上げはマットまたはベルベット効果です。完全無反射で滑らかな表面を実現し、ソフトな手触りを実現したタイプです。優雅さ、洗練さ、読みやすさを求めるプロジェクトに最適な選択肢です。深く飽和したカラーレイダウンは、視覚的なぎらつきを引き起こすことなく、広い領域をカバーしたり、詳細な背景の上にテキストを印刷したりするのに最適です。共通 バイヤー業界の検索用語 好き 「マット仕上げ箔」 または 「ベルベットタッチフォイル」 通常、このカテゴリにつながります。高級パッケージや高級文具、ブックカバーなどで人気があるのは、見栄を張らずに品質を伝えることができるためです。このタイプを指定するときは、基板を考慮することが重要です。滑らかなコート紙を使用すると、完璧なベルベットのような仕上がりになりますが、よりテクスチャーのある紙を使用すると、マットな品質を保ちながら、少し崩れた興味深い効果を生み出すことができます。

サテンとパール仕上げ

フラットマットときらめくメタリック、サテンとパールの中間点を占める 顔料箔s 微妙な光沢または光沢を提供します。サテン仕上げはシルクを思わせる柔らかく低光沢の反射率を持ち、パール仕上げには非金属の細かい粒子が組み込まれており、穏やかな虹色の輝きを生み出します。これらの仕上げは、金属箔の大胆な主張をせずに、立体感と軽い相互作用を加えるのに優れています。化粧品のパッケージ、年次報告書、招待状など、洗練された雰囲気が求められる場面でよく使用されます。を検索します 「低光沢箔」 または 「パールエフェクトフォイル」 多くの場合、このセグメント内の製品が表示されます。パール仕上げを施すには、スタンプ領域全体にわたって均一で一貫した光沢を確保するために、スタンプパラメータを注意深く制御する必要があります。

ホログラフィック顔料フォイルおよび回折顔料フォイル

このカテゴリは、次の分野における重要な技術的成果を表します。 顔料箔 製造業。ホログラフィック顔料フォイルは、金属化層を使用せずに、複雑な虹のようなパターンを作成できるように設計されています。代わりに、顔料を塗布する前に、キャリアフィルムに微細な回折格子をエンボス加工します。光がこのパターン化された表面に当たると、光はスペクトル成分に分割され、特徴的なプリズム効果が生まれます。このタイプは、セキュリティ用途、販促品、最先端のグラフィック デザインで非常に人気があります。これを金属化ホログラフィック箔と区別することが重要です。ある 顔料ベースのホログラフィック箔 虹の効果に影響を与える下にある顔料 (赤いホログラム箔など) の色を持ち、電気を通しません。業界の専門家は、次のような検索用語をよく使用します。 「非金属ホログラム箔」 または 「回折顔料箔」 これらの特定の製品を見つけるには。

特殊なテクスチャ仕上げ: レザーとストーン

色や光沢を超えて、 顔料箔s 特定のテクスチャを複製するように設計されています。レザーグレインやストーン効果のフォイルがその代表的な例です。これらの箔には、ホットスタンピングプロセス中に色とともに転写されるテクスチャがエンボス加工されており、別の素材の説得力のある触覚シミュレーションが作成されます。レザーグレイン 顔料箔 は、段ボールのパッケージに本革の外観と感触を与えることができ、一方、石効果箔は、紙の表面に粗い御影石のような質感を与えることができます。これらの製品は、パッケージ、製本、プレミアム製品ラベルに奥深い感覚的要素を加えるのに最適です。これらの独自のソリューションを探している購入者は、次のようなクエリを使用する可能性があります。 「質感のあるホットスタンピング箔」 または 「模造革箔」。 これらの箔をうまく貼り付けるには、多くの場合、テクスチャ パターン全体がきれいに転写されるように、より高い圧力と正確な温度制御が必要です。

機能性能による分類

分類するためのもう 1 つの重要な方法 顔料箔 技術的性能と接着可能な基材に基づいています。この分類は、生産管理者や印刷業者にとって、仕事の成功と耐久性を確保するために最も重要です。

汎用または汎用顔料フォイル

これは最も一般的で広く使用されているカテゴリです。ユニバーサル 顔料箔s さまざまな標準的なコート紙に接着するように設計されたバランスのとれた接着剤システムで配合されています。パフォーマンス、コスト、使いやすさのバランスが取れており、名刺、ブックカバー、文具などのほとんどの用途に適しています。基板に極端な問題が発生しない作業では、通常、ユニバーサル フォイルが最も費用対効果が高く信頼性の高い選択肢となります。のような検索語 「スタンダード顔料箔」 または 「汎用スタンピング箔」 一般にこのタイプに関連付けられます。ただし、大規模な生産を開始する前に、実際の生産基板上でテスト スタンプを実行することを常にお勧めします。

プラスチック基材顔料フォイル

付着 顔料箔 さまざまなプラスチック (PVC、ABS、アクリル、特定のポリエチレンなど) のような非多孔質表面に使用するには、特殊な配合が必要です。これらのフォイルは、特定の温度および圧力範囲で活性化されてポリマー表面と接着する、より強力な接着システムを備えています。プラスチックに汎用の紙ホイルを使用すると、ほぼ確実に接着力が低下し、傷がついたり剥がれやすくなります。したがって、プラスチック用に設計されたフォイルを指定することは交渉の余地がありません。このカテゴリの主な技術検索用語は次のとおりです。 「プラスチック基板用箔」 そして 「無孔表面箔」。 また、このカテゴリ内では、特定の配合がさまざまな種類のプラスチックに最適化される可能性があるため、フォイルのメーカーに相談することをお勧めします。

耐摩耗性と耐スクラッチ性に優れたフォイル

ブックカバー、会員カード、パッケージ、技術マニュアルなど、頻繁に扱われる製品の場合、耐久性が最も重要な問題となります。高い耐摩耗性 顔料箔 は、引っかき傷、擦り傷、繰り返しの摩擦に耐えられるよう、より強靭なコーティングと強力な接着剤で設計されています。これは、顔料層の高度なポリマー化学と、基材と非常に強力な結合を形成する架橋接着剤によって実現されます。耐久財を生産する業界のバイヤーは、以下の検索を優先する必要があります。 「傷つきにくいホイル」 または 「高耐久スタンピング箔」。 完全に破壊できないフォイルはありませんが、このカテゴリは標準フォイルに比べて大幅なパフォーマンスのアップグレードを提供し、製品のライフサイクル全体を通じて設計が損なわれないようにします。

耐熱顔料フォイル

特定の用途では、プレス加工された製品が後処理の熱にさらされる場合があります。一般的な例としては、 顔料箔 後でプラスチックラミネート内にシールされるか、ヒートシールプロセスを経る材料上に貼り付けます。標準的なフォイルは、この二次的な熱にさらされると、変色、膨れ、または層間剥離が発生する可能性があります。耐熱性ホイルには、安定した顔料と接着剤が配合されており、これらの高温に劣化することなく耐えることができます。これは高度に専門化された製品であり、多くの場合、次のような用語が使用されます。 「耐熱安定箔」 または 「ラミネート安全ホイル」。 必要なときに耐熱フォイルを使用しないと、一次フォイル加工プロセスが完了した後に致命的でコストのかかる品質低下につながる可能性があります。

以下の表は、これらの機能分類を簡単にまとめたもので、簡単に参照できます。

申請プロセスによる分類

視覚的および機能的特性は最も重要ですが、 顔料箔 本質的にアプリケーションメソッドにもリンクされています。ホットスタンピングとコールドフォイルという 2 つの主要なプロセスでは、根本的に異なる構造のフォイルが必要です。

ホットスタンピング顔料箔

これは伝統的で最も一般的な適用方法です。 顔料箔 。ホットスタンピングフォイルは、加熱されたダイ (金属、シリコーン、またはフォトポリマー製) と圧力で使用するように設計されています。ダイからの熱により剥離層が活性化され、着色層がキャリアフィルムから剥離し、接着剤を介して基材に接着されます。これらのフォイルはロール状で供給され、手動、半自動、高速ロータリースタンピングプレスと互換性があります。ホットスタンピング箔の主要な技術パラメータは、推奨される温度、圧力、滞留時間 (ダイが箔および基板と接触している時間) です。の検索 「ホットスタンプホイルロール」 通常、これらの製品は返品されます。マット、サテン、テクスチャード加工のフォイルの大部分はこのプロセス用に設計されており、高品質、耐久性、触感のある仕上がりで知られています。

冷間圧延顔料箔

コールドフォイルまたはコールド転写は、オフセット、フレキソ、グラビアなどの従来の印刷機と統合される、デジタル対応のプロセスです。この方法は金型からの熱を使用しません。代わりに、まず UV 硬化型接着剤を希望のパターンで基板上に印刷します。の 顔料箔 次に、粘着性接着剤と接触させ、UV ランプで接着剤を硬化させ、箔を基材に接着します。その後、キャリアフィルムが巻き戻され、印刷領域に箔が残ります。コールドフォイル加工 顔料箔 この特定のプロセスに合わせて調整された異なる放出化学反応を持っています。主な利点は、非常に細かい詳細を実現できることと、高速のインライン アプリケーションの可能性です。このテクノロジーを検討している購入者は、よく次のことを検索します。 「コールドフォイル転写」 または 「UV粘着ホイル」。 ホットスタンピングフォイルをコールドフォイルプロセスで決して使用しないことが重要です。また、その逆も同様で、結果が失敗する可能性があります。

色と可用性のナビゲート

の色の範囲 顔料箔 最も基本的な黒と白から、鮮やかな色合いやパステルの全範囲まで、非常に幅広いです。色のオプションを評価するときは、2 つの主要なシステムを理解することが重要です。

標準カラーライン: ほとんどのメーカーは、厳選された標準色のラインを提供しています。これらは通常、最も容易に入手可能でコスト効率の高いオプションであり、黒、白、赤、青、緑のさまざまな色合いなどの一般的なニーズをカバーします。あ 「パントンマッチングフォイル」 このシステムは一部のサプライヤーからも提供されており、特定のブランドの色に近づけることができますが、箔とインクの性質が異なるため、正確な一致が常に保証されるわけではありません。

カスタムカラー製造: 非常に特殊な色の要件を持つ大規模プロジェクトの場合は、 顔料箔 カスタムメイド。このプロセスには、指定された色標準に一致する顔料の新しいマスター バッチを作成することが含まれており、最小注文数量とリードタイムが条件となります。このオプションは通常、色の一貫性が最重要である主要なブランド キャンペーンまたは長期にわたる製品ラインのために予約されています。