接着ホイルなし: 特殊な素材の印刷に理想的な選択肢

材料科学や印刷技術が日進月歩で進化する中、 接着剤ホイルなし は革新的な素材として、特定の素材の印刷方法を変えています。糊や接着剤を使わずに効率的な印刷が可能なこの材料は、精巧な物理原理を備えた作動機構を持ち、従来のプロセスでは得られない多くの利点を示し、多くの分野で応用変革の波を起こしています。 ​

接着剤ホイルを使用しない技術原理
接着剤ホイルを使用せず、特殊な分子構造設計を採用しています。植毛布、糊付き植毛布、絹製品などに塗布すると、一定の条件下で表面分子がこれらの素材の表面分子と密接な物理的結合を形成することがあります。フラットまたはローラー印刷中、印刷装置によって加えられる圧力と温度により、接着剤ホイルなしで分子鎖セグメントが活性化され、印刷される材料の表面上の分子に絡み合って埋め込まれ、それによって強固な付着が達成され、印刷パターンの転写が完了します。この分子レベルの組み合わせにより、媒体としての接着剤が廃止され、接着剤の特性によって引き起こされる多くの問題が回避され、印刷プロセスが簡素化および最適化されます。

フラットベッド印刷とローラー印刷の互換性
フラットベッド印刷の精度と細心の注意であっても、ローラー印刷の効率と継続性であっても、接着剤ホイルなしで完璧に適応できます。フラットベッド印刷では、接着剤を使用せずに、印刷版と基材の間に箔を平らに置きます。印刷版を押し下げると、圧力が均等に分散されるため、接着剤なしのホイルが植毛布、接着されたベルベット布、または絹製品に完全に接触し、分子相互作用が急速に発生し、パターンが明確かつ完全に転写されます。ローラー印刷では、接着剤を使用せずに、ローラーが回転するにつれてホイルが素材と継続的かつ安定して接触します。優れた柔軟性とフィット感により、高速動作中でも一貫した印刷品質を確保し、生産効率を効果的に向上させ、大規模生産のニーズに応えます。 ​

特殊素材ならではのメリット
植毛布や接着ベルベット布の表面のベルベット構造と粘着性の特性により、従来の印刷プロセスでは、不均一な接着剤の浸透やパターンの鮮明さに影響を与えるベルベットの倒れなどの問題が発生しがちです。糊箔を使わずに塗布することで、これらの問題を巧みに回避し、毛羽の表面に分子を直接結合させ、毛羽本来の直立状態を維持し、立体感に富み、鮮やかで色持ちの良いプリントパターンを実現します。シルク製品は風合いが柔らかく、表面が滑らかで、印刷精度や素材の適合性が非常に高く求められます。糊箔を使用しないため、シルクの繊細な質感を損なうことなく、絶妙な模様を完璧に表現できます。複雑な柄や細かい文字など、シルクそのものの光沢や風合いを損なうことなく鮮明に復元し、高級感を最大限に保ちます。 ​

環境保護と費用対効果のダブルハーベスト
環境保護の観点から、接着剤を使用しないホイルは接着剤を使用する必要がなく、接着剤の揮発によって発生する有害なガスの排出を回避し、作業者の健康に対する潜在的な脅威を軽減し、生産プロセスにおける環境汚染のリスクを軽減します。これは現在のグリーン生産の概念と一致しています。コストの面では、接着剤の購入、保管、使用がなくなり、生産プロセスが簡素化され、機器の洗浄とメンテナンスのコストが削減されます。接着ホイルを使用しない効率的な印刷パフォーマンスにより、スクラップ率が減少し、材料の利用率が向上し、企業は長期的に大幅なコスト支出を節約できます。接着ホイルを使用せず、その独自の技術的特性と大きな利点により、植毛布、接着ベルベット布、シルク製品の印刷に新しいソリューションをもたらします。